EVA magas habzás (más néven másodlagos habzás) befejezi a kereszt-összekötő teljesen kevert anyagok fűtési és nyomás alatt a penész, és egy része a habzószer lebomlik, hogy készítsen részleges habzás. A penész lehűlt egy bizonyos hőmérsékletre, és kivették. Végezze el a másodlagos fűtést és habzást nyomás alatt. A tágulási arány 30-45-szer lehet.
Az EVA alakú lábpárna felülete puha; a szakítószilárdság erősebb, mint az LDPE, és a kéz úgy érzi, ragadós (de nincs ragasztó a felszínen); fehér és átlátszó, nagy átláthatóság, a megjelenés és az érzés nagyon hasonlít a PVC film, és figyelmet kell fordítani, hogy megkülönböztesse azt. Eva hab használják az alján a közbenső réteg, hogy a puha táska könnyen támogatja vagy védi a tartalmát a dobozban. Habosított EVA drága, és jó rugalmasságú, és nem könnyű deformálódni. Határozza meg puhaságát és keménységét a fok, növeli a keménységet, és erősíti a gyakran használt is:
(1) Magas habzó EVA
(2) 35-40 fok EVA
(3) 50-55 fok EVA, stb Például párnákhoz használják, amelyek erős ütésállósággal rendelkeznek; kényelmesen viselhető, és erős védőhatása van. A védőpárna vastagsága 17 cm, a forró préselés (késztermék) után pedig 14-16 MM.
Hogyan válasszuk ki a kenőanyag eva hab?
Eva hab kell adni egy simító szerrel? igen. Az EVA habzási folyamat elválaszthatatlan a simítószertől. A simítószer használatának célja, hogy az EVA hab extrudálási folyamata egyszerű legyen.
Az EVA habsimító szernek két típusa van: belső simítószer és külső simítószer.
A belső simítószer és a külső simítószer közötti különbség a használati hatásban a következő: a külső simítószert az olvadék és a fém alkatrészek csökkentésére használják. A belső simítószer megváltoztatja az olvadék reológiai viselkedését és viszkozitását az intermolecularis konfliktus módosításával, és az olvadék folyékonyságát és egyenletességét javítja.
A két EVA habsimító szer hatása közötti különbség a polimer és a simítószer közötti kompatibilitás. A belső simítószer nagyobb kompatibilitással rendelkezik, míg a külső simítószer kevesebb kompatibilitással rendelkezik. Azonban a kompatibilitás általában javul a hőmérséklet és a nyomás emelkedésével. Ebben a pillanatban, mi volt eredetileg egy külső simító ügynök válhat egy belső simító ügynök, így nincs szigorú határ a kettő között. Sok esetben, egyfajta simító szer gyakran az a hatása, simítás a felület és a belső együtt, de egy bizonyos fajta simító hatása a fő.
Egy elem, hogy meg kell figyelni, hogy az EVA alacsony habzó extrudálás fröccsöntési folyamat, hogy az olvadék kell folynia simán át az üregben alkotnak sima, és nem könnyű megtörni a megjelenését. A simítószer hatással van az üreg felületi felületére, a habzó gáz keverésére és elosztására, és így az EVA hab sejtjeire.
Az EVA hab extrudálási képletében ez a három simítószer gyakran együtt kell léteznie. A szerző sok tesztet végzett ezen. A simaság nagy hatással van az extrudált termék minőségére, az extrudálási folyamat energiafogyasztására és a penésztisztítási ciklus hosszára. Extrudálás termékek azonos minőségű van egy különbség az energiafogyasztás 30 ~, és a különbség 1 ~ 5-szer tisztítási ciklusban. Látható, hogy a simítószer nagyon hatékony az EVA alacsony habzó pamuttermékek extrudálási folyamatában.
Az EVA habot termoformálás előtt meg kell szárítani. A horogragasztó hőformálásához fel kell melegíteni az EVA anyagot. A fűtési folyamat lehet végezni egy sütőben, fűtőlap vagy infravörös fűtőberendezés. A fűtés időtartama a lemez vastagságától függ (kb. 1mm/perc).